多晶莫来石耐火纤维的生产工艺与应用

多晶莫来石耐火纤维是目前国内新型的一种超轻质高温耐火材料，它具有容重轻、热阻大、地热差、导热系数小、使用温度高、节能效果好等特点。

多晶莫来石纤维的生产工艺

多晶莫来石纤维是采用化学胶体法生产的，其制造原理是将可溶性的铝、硅盐制成具有一定粘度的胶体溶液，采用离心甩丝法将胶体溶液甩丝成纤维胚体，然后经高温热处理等转变成Al-Si氧化物多晶纤维。

多晶莫来石纤维的理化指标：

Al2O3 72~75%加热线收缩1500℃*6h

Al2O3 SiO2 99.8%导热系数（W/m·K）

晶相：莫来石相1300℃~0.336；1400℃~0.384

熔点：1840℃

容重：毡100~200kg/m3；制品300kg/m3

使用温度：1600℃

多晶莫来石纤维的应用技术

砌筑炉体的耐火材料是影响窑炉热效率和使用寿命的重要因素之一，目前国内的高温工业窑炉大都采用耐火砖浇注料、捣打料等砌筑炉体，但有使用寿命短，热效率差、能耗大、重量大等缺点。因此采用耐火纤维作炉衬是窑炉改造的必然趋势，多晶莫来石耐火纤维是一种十分理想的窑炉节能材料。

多晶莫来石纤维的应用可采用粘贴、砌筑、拼搭、吊挂、平铺等几种方法。首先根据窑炉的具体情况，采用不同的使用方法。用多晶莫来石纤维原棉制成不同的系列产品：毡、板、砖、筒、异形件等。

粘贴法是一种常见的使用方法，它是将多晶莫来石纤维原棉经过特殊工艺制作成200*100*30~70mm的纤维模块，然后用配套的高温粘结剂将纤维模块粘贴在窑墙的母体上即可。纤维层为窑炉的热面，可直接在1350~1500℃的窑内温度下使用。施工时首先要对炉壁进行认真的灰尘、杂物清理，清理好后用高温粘结剂在炉壁表涂刷一层，再在纤维模块表面涂刷一层后直接粘贴在炉壁上。在粘贴时纤维与炉壁要压实压紧，以免出现粘贴层留空。待高温烧结后粘结剂变为陶瓷状，使纤维和炉壁牢固地成为一个整体。

除粘贴法以外，还可采用多晶莫来石纤维制品（板、砖）进行砌筑、吊挂、拼搭等，可应用在推板窑、隧道窑、辊道窑、试验电炉、真空炉、梭式窑等。

总之，采用多晶莫来石纤维作为高温窑炉内衬其综合效益十分明显。可延长炉体使用寿命，减少窑体维修次数，减轻窑炉重量，降低能耗，其节能率在10%~30%以上。



相关建材词条解释：

莫来石

中文名称：蓝晶石；莫来石,富铝红柱石；硅线石英文名称：Aluminum silicate；Aluminosilicate；Ceramic fibre；Cyanite；Disthene；Kaopolite；Kyanite；Mullite；Safe-n-dri；Silicic acid aluminum salt

多晶

多晶是众多取向晶粒的单晶的集合。多晶与单晶内部均以点阵式的周期性结构为其基础，对同一品种晶体来说，两者本质相同。两者不同处在于单晶是各向异性的，多晶则是各向同性的。在摄取多晶衍射图或进行衍射计数时，多晶样亦有其特色。多晶体中当晶粒粒度较小时，晶粒难于直观呈现晶面、晶棱等形象，样品清晰度差，呈散射光。这种场合的多晶亦常称作 粉晶(powder crystal)。

纤维

词目纤维拼音纤(xiān)维(wéi）释义纤维：通常人们将长度比直径（直径在几微米或几十微米）大千倍以上且具有一定柔韧性和强力的纤细物质统称为纤维。