真空炉的发展历史

真空炉的发展历史

炉膛内的压力能抽成低于大气压力的工业炉。真空炉用电加热，被加热的工件表面不氧化,不脱碳,变形小，机械性能好。用真空炉熔炼金属有利于除去杂质，成品针孔少，偏析小、质量好。真空炉适用于高质量、高纯度、难熔金属的熔炼和加热，例如用于钨、钼、钽、铌、钛、耐热合金钢的冶炼和磁性材料，电工材料、高强钢、不锈钢、工具钢、模具钢等的热处理。

真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业上已用于熔炼海绵钛。50年代前后真空感应炉在工业上得到广泛应用。1960年美国研制成油淬真空炉。

真空炉一般由炉膛、电热装置、密封炉壳、真空系统、供电系统和控温系统等组成。密封炉壳用碳钢或不锈钢焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。为防止炉壳受热后变形和密封材料受热变质，炉壳一般用水冷或气冷降温。炉膛位于密封炉壳内。根据炉子用途,炉膛内部装有不同类型的加热元件,如电阻、感应线圈、电极和电子枪等。熔炼金属的真空炉炉膛内装有坩埚，有的还装有自动浇注装置和装卸料的机械手等。真空系统主要由真空泵、真空阀门和真空计等组成。

真空炉按加热元件分为真空电阻炉、真空感应炉、真空电弧炉、真空自耗电弧炉、电子束炉（又称电子轰击炉）和等离子炉等。本文出处：lylwyl。



相关建材词条解释：

真空炉

真空炉出现于20世纪30年代前后。1927年美国制成电工材料真空退火炉。1953年真空自耗电弧炉在工业得到应用。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态，这就是真空炉。

真空

在“真空”中，声音因为没有介质而无法传递，但电磁波的传递却不受真空的影响。事实上，在真空技术里，真空系针对大气而言，一特定空间内部之部份物质被排出，使其压力小于一个标准大气压，则我们通称此空间为真空或真空状态。真空常用帕斯卡（Pascal）或托尔（Torr）做为压力的单位。在自然环境里，只有外太空堪称最接近真空的空间。1641年意大利数学家托里切利在一根长管子内加满水银，然后很缓慢的把管口倒转在一个盛满水银的盆内，管子内水银柱的末端是 76 厘米高。这时玻璃管最上方无水银地带是真空状态。这一实验为“托里拆利实验”，完成实验的玻璃管为“托里拆利管”。1654年马德堡市长奥托·冯·格里克在雷根斯堡向皇帝展示了他所设计的半球实验。他制造了两个直径51厘米的红色铜制半球，半球中间有一层浸满了油的皮革，用以让两个半球能完全密合。接着他用他自制的真空泵把球内的空气抽掉，此时两个沉重的铜制半球在没有任何接着剂的辅助下紧密地合而为一，让人十分惊讶。但格里克实验的高潮才正要开始，他为了证明两半球的结合是多么紧密、扎实。市长拉来了16匹马，分成两队使劲拉，在一声巨响中，两个半球被拉开了。这就是物理学史上著名的“马德堡半球实验（Magdeburg hemispheres test）”

炉壳

我国冶炼技术发展及炼铁工艺,阐述了作用在高炉炉壳上的荷载工况及荷载效应.作者针对前苏联KD公式已不适应现代化大型高炉强化冶炼炉壳使用寿命的需要和国内目前尚无计算炉壳厚度统一表达式的状况,总结了这二十年来设计1000～4000m3级大型高炉设计和生产实践经验,对炉壳厚度与直径的关系进行了数理统计分析,并归纳出了计算炉壳厚度的回归方程式,该式具有操作性强和一定的实用价值,为设计工作者提供了方便.太原钢铁集团3＃高炉易地大修工程高炉炉壳安装焊接的工程特点及难点,分析了安装需要解决的焊接技术难题,并采取了相应的技术措施及质量管理措施,取得了较好的效果.